투자 및 성과 비교
디자인은 열악한 디자인의 중요한 부분으로 문제를 일으킬 것이며 합리적인 디자인은 문제를 피할 수 있습니다. 사람들은 종종 새로운 엔지니어링 기술 요구 사항 및 "인테리어 장식"품목에 포함될 새로운 엔지니어링 기술 요구 사항 및 프로젝트 예산 책에 충분한주의를 기울이지 않으며,이 문제를 고려하기 전에 전체 구조 또는 콘크리트 붓기가 완료 될 때까지 거의 항상 기다리며, 리노베이션 프로젝트 및 유지 보수 작업에서 바닥 프로그램은 종종 장비 또는 공장 테스트에 설치됩니다. 이 개념은 인프라 투자와 관련이있을 수 있지만, 지상 설계의 과소 평가 및 생산 지연으로 인해 문제가 발생하면 문제가 주목할 가치가 있습니다.
기본 설계 기준 :
A, 최종 사용자 요구 사항;
B, 예상 또는 실제 현장 조건 :
C는 새로운 프로젝트 또는 수리 및 유지 보수 작업입니다.
건설 기간은 계획된 일정을 충족 할 수 없습니다
모든 프로젝트에서 사용자의 경우 중요한 목표는 엔지니어링주기를 단축하는 것입니다. 새로운 프로젝트 또는 리노베이션 프로젝트이든 경제 요구 사항은 가능한 빨리 생산에 출시 될 것으로 예상됩니다. 이는 프로젝트의 초기 단계에서 프로젝트주기와 실현 가능한 시공 시간을 분명히해야한다는 것을 의미합니다.
다음 요구 사항을 충족하는 바닥 시스템 만 고려할 수 있습니다.
a, 코팅은 건축에서 직접 지상의 새 또는 짧은 응축수 시멘트에있을 수있다.
b, 전체 시스템을 빠르게 완료 할 수 있으며 각 코팅 간격은 짧습니다.
C, 트래픽을 견딜 수있는 짧은 시간 내에 표면 층 경화 속도. 우수한 바닥 기술은 염기 표면의 습윤으로 인해 코팅 손상을 방지합니다. (일반적으로, 반응성 수지 물질이 강성 기판의 표면에 적용될 때, 기판의 수분 함량은 6%이상이되지 않아야한다. 그렇지 않으면 코팅이 파괴 될 것이며, 초기 작은 기포는 건축 후 짧은 시간 내에 나타나고 발달을 완전히 확장시킨다.
설치 및 건설 위험을 최소로 사용하십시오
플로어 시스템 공급 업체는 선택한 제품을 진정으로 구성하고 필요한 성능 요구 사항을 충족하도록해야 할 최상의 품질 보증을 제공해야합니다.
A, 사전 프로젝트 진단;
B, 건설 과정과 평가를위한 바닥 완료.
디자인 생활
디자인 생활은 바닥 디자인의 가장 기본적인 요구 사항이지만 1 층을 선택하여 문제를 고려합니다.
A, 식물 설계 수명은 얼마입니까?
2 년, 5 년, 10 년 또는 20 년?
B, 정기적 인 유지 보수에 실현 가능합니까?
지상 계획의 선택은 예상 설계 수명 또는 원하는 유지 보수가없는 기간을 충족해야합니다.
요구 사항
시공, 생산, 변경 및 유지 보수 중에지면에 적용되는 정적 및 동적 하중을 고려해야합니다. 한편으로는 표면 코팅이 필요한 하중을 견딜 수 있어야합니다. 반면에, 콘크리트 구조 보드 또는 시멘트 모르타르 표면과 같은 기판에서만 요구 사항을 충족 시키면 코팅이 그 역할을 할 수 있습니다. 경우에 따라 유리를 붙여 넣어 돌출부를 강화해야합니다.
건물 이음새
건축 조인트 등과 같은 작은 움직이는 조인트가 있으며 회사 지상 처리 프로그램에는 탄성 씰 코팅 방법을 사용하여 처리 할 수 있습니다. 지하실 콘크리트 바닥에 존재하는 구조 슬릿 (또는 중격)은 바닥의 이음새에 남겨 두어야합니다. 동시에 우리는 또한 경사로와 벽의 가장 높은 지점과 움직이는 조인트 세트 주변의 장비를 권장합니다.
표면 디자인
부식성 액체 및 기계식 마모 손상으로부터 콘크리트를 원활하게 보호 할 수있을뿐만 아니라 바닥을 쉽게 유지할 수있을뿐만 아니라 깨끗하고 밝고 내구성이 뛰어나고 다른 요구 사항을 충족해야합니다. 건축가와 고객의 디자인 아이디어는 항상 기능적 및 주관적인 표준을 모두 고려합니다. 특수 건설 방법을 사용하여 요구 사항의 다양한 측면을 동시에 충족 할 수 있습니다.
배수 채널
공장의 레이아웃에 따라 가능한 한 배수 탱크는 종종 교통 지역 외부 외부에서 설계됩니다. 바닥은 탱크에 가능한 빨리 액체를 배수 할 수있는 충분한 경사가 있어야하며 탱크의 경사는 일반적으로 더 큽니다. 탱크를 통과 해야하는 경우, 문제의 가능성이 상대적으로 크기 때문에 충분한주의를 기울여 그루브와 그릴 덮개에 충분한주의를 기울여야합니다. 심각한 액체 침식이있을 때, Fulaiide Construction Programs는 충분한 각도 강철 고정 된 통행 홈 벽을 사용합니다.
섬프와 파이프
오늘날 사람들은 섬프로 만들어진 강철 또는 폴리 프로필렌을 사용합니다. 우리는 씰의 외벽을 보장하기 위해 조치를 취하기 위해주의를 기울여야합니다.
교통 및 기계식 마모
디자인은 충격 저항성 및 기계식 마모 및 기타 물리적 요구 사항에 대한 저항성으로 간주됩니다. 종종 가장 큰 마모는 다음과 같은 영역에서 발생합니다. 지게차 구절, 일부 특정 지역, 특별한 취급이 필요합니다.
반 크리스마스 부식
바닥 설계는 단일 화학 물질의 지상에 미치는 영향뿐만 아니라 잠재적 인 화학 반응을 고려해야하며, 지상에 화학 물질이 혼합되어 있다면 어떨까요?
튀거나 증발 후 가장 두껍거나 가장 희석 된 농도는 무엇입니까?
고온은 종종 화학 물질의 활동, 특히 강산 및 강한 염기의 활동을 증가시킵니다.
온도는 생산, 창고 및 운송 구역과 같은 잠재적 인 스플래시 영역에서도 중요한 요소입니다.
온도
온도의 극적인 변화는 전통적인 산업 바닥재 파괴의 주요 원인입니다. 기계가 작동하는 온도와 생산 공정에서 제품의 온도뿐만 아니라 인접 영역의 온도를 고려하는 것이 중요합니다. 일부 지역에서는 고압 요리, 요리, 소독 또는 동결 등과 같은 빈번한 활동이 종종 극한 조건에 있으며 이러한 영역에는 특별한 치료가 필요합니다.
슬리핑이 아닙니다
비 슬립 요구 사항의 정도에 대한 보행자 영역은 건조하고 습한 환경에 따라 다르며,지면의 표면 요구 사항을 고려하고 미끄럼 저항에주의를 기울여야합니다. 그러나 거친 땅은 깨끗하고 위생적인 요구 사항을 달성하기가 어렵 기 때문에 둘 다 균형을 이루어야합니다. 따라서 다른 비 슬립 요구 사항에 따라 바닥을 설계하고 다른 요구 사항을 충족하는 것이 좋습니다.
충격 및 포인트 하중
생산 라인, 창고, 로딩 터미널 등과 같은 특정 지역에 상품이 저장되거나 처리되는 경우 바닥 설계는 작업 조건에 적합해야합니다. 이동이 적재 된화물 트럭, 트레이 및 기타 물체는 로컬로드 설계 예약이 아닌 경우 압력 하중을 생성합니다. 손상되기 쉽습니다. 생성 된 응력이 전체 바닥 시스템 재료의 압력보다 높지 않도록하는 것이 중요합니다.
건강
의약품, 화장품, 식품, 음료, 화학 및 전자 산업과 같은 많은 현대 산업은 위생 요구 사항이 높으며, 이러한 산업 공정에는 유사한 "깨끗한 실"작업 조건이 필요합니다. 예 : 지상은 완전히 깨끗하고 균열 및 직각이없고, 청소하기 쉬우 며, 화학 부식성 및 마모성에 대한 저항성과 같은 다른 요구 사항을 충족해야합니다.
불완전한
오늘날의 환경은 콘크리트와 지하수가 물과 오염 물질을 방지하기 위해 바닥 코팅이 불 침투성이어야합니다. 때때로, 불 침투성 바닥은 금속 가공, 아연 도금, 식품 가공 (유제품, 육류, 야채) 및 청소제, 증기 및 기계와 같은 기타 화학 물질과 같은 화학 오염 물질로 화학 오염 물질의 침투를 방지하는 데만 사용됩니다.
균열을 넘을 수있는 능력
이것은 구조적 하중, 특히 동적 하중과 관련이 있습니다. 바닥에 진동과 마모의 효과는 무엇입니까? 균열을 피하는 것의 중요성은 무엇입니까? 야외 주차, 부식성 액체가있는 지역 또는 "깨끗한 방"지역과 같은 프로젝트의 특정 지역에서는 바닥 마감재에 동적 균열 브리징 기능이 있어야합니다. 또는 스트레스 조인트를 사용하거나 활발한 관절을 유지하여 후속 균열을 방지하십시오.
소음의 감쇠
산업 에폭시 바닥재는 종종 홀, 복도, 전시실 및 판매 지역에서 사용되지만 여기의 표준은 전통적인 산업 바닥과는 상당히 다릅니다. 하중 바닥과 달리 사무실, 병원 등에는 상대적으로 다른 외부 요구 사항이 있으며 바닥의 사용은 일반적으로 걷거나 서 있습니다. 이 때문에 유연한 바닥재 시스템을 사용하는 것이 좋습니다. 시스템에는 슬립이없고 편안한 기능이 있어야합니다.
열전도율
추위와 따뜻한 바닥의 발을 결정하는 것은 매우 다르고 매우 주관적입니다. 실온 및 바닥 온도 외에도 바닥의 열전도율이 가장 중요한 요소입니다. 열 전도도 (0. 5W \/ mk)의 값이 낮을수록 느낌이 더 분명합니다. 이 지표 외에도 색상의 주관적인 영향을 과소 평가할 수 없습니다 (따뜻하거나 시원하게 사용).
항-ultraviolet 성능
산업용 바닥재는 평생 동안 안정적인 기계적 특성을 가져야합니다. 이 요구 사항이 충족되는지 여부를 판단하는 기준은 바닥에 중간 정도 또는 높은 수준의 UV 안정성이 있는지 여부입니다. 광학 방사선, 특히 수지 바닥의 고 에너지의 고 에너지는 강한 파괴 효과를 가져서 페이딩 또는 성능 저하로 이어집니다.
의자 롤러 압력에 대한 저항
사무실 의자의 롤러 직경은 매우 작기 때문에 바닥에 큰 로컬 하중이 생겨서 의자가 움직일 때 바닥에 추가 압력이 생깁니다. 이 하중을 견딜 수있는 바닥 시스템을 선택합니다.
여러 색상
모든 사람들은 조화로운 색상 환경에서 일하는 사람들의 신체적, 정서적 영향에 대한 반사 빛의 색상과 색상을 경험하며, 사람의 사고와 생애 분위기에 도움이 될 것이며, 다른 색상은 또한 교통 영역이나 방향 표시와 같은 지역의 다른 작업을 구별하는 데 사용될 수 있습니다.
지상 재단의 요구 사항 및 처리
기본 표면 요구 사항 :
1, 시멘트베이스 표면 회사의 요구 사항은 껍질을 감당할 수 없으며, 껍질 현상에서 박격포를 끝내고, 쏟아지는 최고의 콘크리트 층 및 박격포 레벨링 층; 첫 번째 쏟아지는 콘크리트 층이 4cm 이상의 박격포 층 두께가 필요하면 지게차가 더 두껍게되어야합니다.
도 2, 표면의 요구 사항은 모래, 경도, 시멘트 분말 현상이 없을 수 없다. 고품질 시멘트가 필요합니다. B, 완전히 유지 보수를위한 새로운 쏟아지는 시멘트 모르타르 층.
도 3, 지상 레벨링의 요구 사항은 코팅 요구 사항의 두께보다 크지 않습니다. 시멘트베이스 표면은 평평하고 고르지 않은 꿀 여드름, 시멘트 여드름.
4, 표면 건조, 6%미만의 수분 함량은 건축에 들어가기 전에 시멘트 접지 유지 기간을 기억하며 물이나 걸레 청소로 헹굴 수 없습니다.
도 5, pH 값의 표면은 6. 0 ~ 8. 0; 지상에는 기름이없고, 다른 페인트, 라텍스 페인트, 버블 껌 및 기타 잔류 물이 없습니다.
6, 기울기는 설계 요구 사항을 충족하고 경사의 2% 편차를 30mm 이하로 허용해야합니다.
기본 검사 및 준비
구약과 새로운 공장에 관계없이 건설 기반은 바닥의 기초입니다. 세부 검사 및 파손은 건설 기반을 처리하는 방법을 결정하는 데 매우 중요합니다. 코팅과 건축 기초 사이의 결합은 내구성이 있어야하며, 이는 기본 표면에 건조하고 강하며 깨끗해야하며 건축 전에 잔류 물 및 기타 오염 물질이 없어야합니다.
압축 강도를 측정하십시오
산업용 바닥 압축 강도는 25N \/ mm2 (3500psi) 이상이어야하며, 특정 하중 기반 요구 사항을 충족시키기 위해 더 높은 강도가 필요할 수도 있고, 경비원을 사용하여 여러 측정 지점을 수행하거나, 최상의 샘플을 측정하는 것이 좋습니다.
결합 강도를 결정하십시오
콘크리트베이스는 일반적으로 표면의 몇 밀리미터 내에 형성된 시멘트 슬러리의 저 강도 층입니다. 뜨거운 반응 및 차가운 반응 수축, 온도 변화 또는 반복적 인 하중-함유 및 응력은 결합 강도를 낮추게됩니다. 최소 결합 강도는 1.5n \/ mm2 (210psi) 이상이어야합니다.
기본 표면 수분
시멘트베이스 표면은 코팅에 대한 구조 정도의 6% 이하의 습도에서만 기본 표면의 수분 수준을 측정하므로 습도 측정이 특히 중요합니다. 습도가 상승하는 가장 좋은 방법은 "고무 패드 실험"입니다. (콘크리트 표면에 접착제 테이프를 갖는 최소 1m x 1m 폴리에틸렌 필름)는 최소 24 시간이어야한다. 이것은 응축수의 양을 결정합니다.
기후 요인을 무시하기 위해 기후 요인을 채택하면 결합 강도, 워터 마크, 빈, 불규칙한 표면 및 경화와 같은 불충분 한 바닥에 심각한 결함이 발생할 수 있습니다.
따라서 다음 데이터는 시공 중에 하루에 여러 번 측정해야합니다.
A, 주변 온도 (온도); B, 건축 기본 표면 온도; C, 이슬점.
준비하고 청소하십시오
그리스, 오일 또는 유기 \/ 유기 산 \/ 또는 시멘트 표면으로 인한 오염은 완전히 제거되지 않으면 완료 후 바닥의 결합 특성에 영향을 미칩니다. 따라서, 표면은 강한 내부 층으로 기계적으로 청소하고 결합 강도를 측정하여 검사해야한다.
지상 치료 프로그램 :
지상 코팅 공정의 핵심은 코팅 표면의 처리이며 코팅 층과 관련이 있으며, 코팅 층은 매끄럽고 회사는 기본 표면 처리에 매우 중요합니다.
1, 그림의 완벽한 효과를 달성하기 위해서는 다음과 같이 제안합니다. 이를 바탕으로 표면 효과의 에폭시 코팅층은 더 매끄럽고 밝고 수명이 증가합니다.
2, 건조 후 시멘트 층이 될 때까지 (약 28 일), 시멘트의 표면이 모두 열리도록지면에 분쇄기가있는 상태.
3, 물을 통해 젖은 땅의 경우. 건조하고 태양 빛, 열풍 송풍기, 화상, 건축 요구 사항을 충족시키기 위해 건조하게 만듭니다.
4, 땅의 오래된 페인트 (예 : 땅의 에머리, 오래된 페인트)의 경우, 먼저 오래된 페인트의 기계적 박멸과지면 머리카락에 동시에 가난한 시멘트, 베르 미첼 리 접지 처리와 함께. 지면을 처리 한 후, 오래된 시멘트와 에머리 표면은 명확하지 않으며, 거친 표면의 형성이 코팅 바닥의 서비스 수명을 향상시키기 위해 새로운 코팅의 접착력을 향상시킨다.
공장 벽 페인트 색상 디자인 및 일치
공장 공장의 색상은 일반적으로 안전한 생산의 요구를 충족시켜야합니다. 일반적으로 공장의 특성을 기반으로해야합니다.
① 키가 크고 넓은 식물은 어두운 색상, 낮은 식물을 사용하기에 적합합니다. 더 많은 빛을 사용할 수 있습니다.
factory 공장, 기계, 배관의 특성에 따르면 직원의 관심에 영향을 미치지 않도록 진흙 투성이의 색상을 사용하지 마십시오.
flate 자연광 또는 인공 조명을 고려하면 너무 강한 빛이 눈부신 것입니다. 빛이 눈부신 상황이있는 창이 줄어들면 빛을 흡수하기 위해 어두운 바닥이 줄어 듭니다.
④ 실내 온도 : 더 높은 온도, 사용 가능한 시원한 색상 및 온도가 낮고 따뜻한 색상으로.
공장의 안전을 위해, 일반적으로 눈길을 끄는 색상의 도어는 선을 장식하는 데 사용될 수 있으며 외관을 증가시킬 수 있습니다.
⑥ 벽과 천장, 일반적으로 눈에 띄지 않는 중성 색상 또는 흰색이 있습니다.
